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水泥基渗透结晶防水涂料
随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
水泥基渗透结晶型防水涂料已开发应用很多年,因其具有施工简便、持久的自我修复功能和广泛的相容性,已逐渐成为地下混凝土结构防水工程的主要防水涂料,下面一起了解一下水泥基渗透结晶型防水涂料吧。
防水原理
通过含有的活性化学物质,催化混凝土的物料和未水化的水泥在发生渗漏时,再次发生水化作用,生成不溶性枝蔓状结晶体挤密堵塞充盈混凝土内的孔隙和裂纹,从而使混凝土致密防水,同时由于混凝土内部的毛细孔局部已经被枝蔓状结晶堵塞,故使混凝土收缩受到阻碍,减少了收缩应力,从而提高混凝土的抗裂性能和抗压强度。而且由于渗透结晶型防水涂料在无水时,活性化学物质处于休眠状态,当混凝土又出现新的裂缝有水渗入时,通过催化反应再次生成结晶,填充和阻塞渗漏水通道,并将混凝土内更深的孔隙封闭,从而终止渗漏。正是由于渗透结晶型防水涂料的这种特的使混凝土具有自我修复能力、保持的防水抗渗的性能,吸引着很多的工程技术人员想推广和应用该产品。但从目前工程实际应用上,却推广的不是很好,特别是我国北方地区,对它的看法有很大的争议。我在工程实践中总结了以下几点意见和体会。
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次。
如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料(GB18445—2001)[2],从2002年3月1日起执行国家标准以来,近两年时间里,逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可,其中不仅体现了国标在产品推广上的作用,也体现了产品生产单位的不懈努力,和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准(GB),去掉涂层做二次抗渗,本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议,对行业内不同评论的看法,以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。
水泥基渗透结晶型防水涂料
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
特点:
1 、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受 1.2MPa 以上的水压力。
2 、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达 100mm 以上。
3 、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于 0.4mm 的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4 、可确保在 PH 值 3.0~11.0 ,温度-30 ℃ ~ 120 ℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5 、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6 、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后*做保护层。
施工方法 1、刮涂法
严格掌握好水灰比,一般要求按水:料=3:10〈质量比〉进行搅拌至粘糊状。拌料时应注意搅拌均匀,浆料中不能有没拌开的干料球。
施工时,把按要求调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时,因无法预知可能存在的渗水部位,应略增加用量尽可能提高防水涂层的抗渗能力,并注意蜂窝状基面的处理。背水面施工时,细小的渗漏都易察觉,在防水施工前行堵漏。
常规用量:料1.3~1.5kg/㎡,施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清洁和和湿润处理(充分湿润,但不可有明水),如施工过程中发现局部基面还是过于干燥的,必须重新湿润。
2、刷涂法
一般要求按水:料=2:5〈质量比〉搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。 常规用量:料须注意涂布基面的清洁和湿润处理,暴晒在阳光下的涂层可持续1~2天用清水进行湿润养护。
3、喷涂法
一般按水:料=1:2〈质量比〉调配,采用喷时应注意距涂层近些以保证灰浆充分喷进微孔中。常规用量:料0.8~1.2kg/㎡。
4、干撒法
在混凝土浇注密实碾压平整后(混凝土未完全凝结前),进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。常规用量:料≥1.0kg/㎡。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,无毒、无味、无污染,可用于饮用水。
施工方法
1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比,用机械进行混合,搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好,并已预湿的混凝土表面上。涂刷*二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法:同上配法,将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时,将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面,随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
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