泥基渗透结晶型防水涂料
其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到较久性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
产品特点
环保产品,件具有明显的优势。
固化形成无接缝,完整的弹性防水层施工项目,以提高防水抗渗的能力后,是膜产品无法达到的。水性,无臭,施工方便,适用范围广的建设的复杂零
涂层具有较高的强度和伸长率,开裂或拉伸草地上的适应性。
易于维护,受损部位只是局部修补,仍可达到原来的防水效果。
本产品具有鲜艳的色彩,装饰美化可以制成透明的产品起到一定的作用,彩色涂层可以覆盖之外,在不影响原有的色彩效果。
应用范围
用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工,混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次。
如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料(GB18445—2001)[2],从2002年3月1日起执行国家标准以来,近两年时间里,逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可,其中不仅体现了国标在产品推广上的作用,也体现了产品生产单位的不懈努力,和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准(GB),去掉涂层做二次抗渗,本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议,对行业内不同评论的看法,以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。
施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面,再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整,保证施工用量。注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后,应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2~3天,撒水间隔约为4个小时,亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;宜储存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料,它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是:与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,与基层混凝土形成整体,从而使混凝土致密、防水,属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的高性能防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。防水层不怕磕碰,能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题,是一种性防水措施。6.涂料为干粉状,储存运输方便,节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW)的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求
均可使用此类材料,有条件的话,可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前,先涂刷防水涂层,做成两道防水,以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料,诸如施工缝、沉降缝的维修,小面积**板的渗漏等等,快,效果好,不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道,甚至更多道防水工程时,可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水,设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用,当然远不局限于上述方面,其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等,均有其用武之地。相信若干年后,随着产品市场价格的平稳合理,其应用的广泛性会更加显著。基面处理:基面处理工序。
是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞,裂缝、不合规定的建筑缝。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·*二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。
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