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水泥基渗透结晶防水涂料产品介绍:
本公司生产的水泥基渗透结晶防水剂中不含有容易老化的**化合物,防水涂层与混凝土基面有很好的粘结力,借助渗透作用,能和混凝土结合为整体,施工后与结构基面不会产生夹层、起壳等现象,所以防水涂层的防水作用与结构的寿命同样长。同时含有的活性化学物质与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物,结晶物在结构孔缝中吸水膨大,由疏至密,使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力。活性物质多年以后仍能被水,不断生成新的渗透结晶物,具有长久的自我修复性能,可达到长久性的防水、防潮和保护钢筋、增强混凝土结构强度的目的。
水泥基渗透结晶防水涂料产品说明:
牌水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、进口特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料。水泥基渗透结晶型防水涂料是一种含有活性物质的灰色粉状材料,将其涂刷在混凝土表面后,当有水存在时,活性物质渗透到混凝土内部,并在孔隙和裂缝中生成不溶于水的针状结晶体,堵塞渗水通道,提高混凝土的抗渗性。当混凝土失水干燥时,活性物质处于休眠状态,一旦有水渗入,活性物质继续反应,生成新的结晶。涂刷过渗透结晶型防水材料的混凝土具有自我修复功能,其防水能力长期存在。
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次。
如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料(GB18445—2001)[2],从2002年3月1日起执行国家标准以来,近两年时间里,逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可,其中不仅体现了国标在产品推广上的作用,也体现了产品生产单位的不懈努力,和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准(GB),去掉涂层做二次抗渗,本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议,对行业内不同评论的看法,以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。
施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面,再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整,保证施工用量。注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后,应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2~3天,撒水间隔约为4个小时,亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;宜储存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料,它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是:与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,与基层混凝土形成整体,从而使混凝土致密、防水,属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的高性能防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。防水层不怕磕碰,能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题,是一种性防水措施。6.涂料为干粉状,储存运输方便,节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW)的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求
均可使用此类材料,有条件的话,可以在做彩色沥青油毡瓦铺设之前,先涂刷防水涂层,做成两道防水,以确保万无一失。二是屋面维修工程可采用此类材料,诸如施工缝、沉降缝的维修,小面积**板的渗漏等等,快,效果好,不妨一试。三是大面积屋顶工程在做刚、柔、保温三道,甚至更多道防水工程时,可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水,设计方案可参照相关的板块分格、刚柔相济的多道防水工程的设计图集。水泥基渗透结晶型防水涂料的应用,当然远不局限于上述方面,其他如国家粮库、坑道、污水处理、大坝维修、城市水管抢修等,均有其用武之地。相信若干年后,随着产品市场价格的平稳合理,其应用的广泛性会更加显著。基面处理:基面处理工序。
是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞,裂缝、不合规定的建筑缝。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
配方说明:
1、水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,级数须用P.O42.5级或以上更,水泥的储存时间不能过长,一般不应**过7天。
2、须采用含水量和含泥量小的机筛砂,细度应采用50~100目范围内的混合砂。
3、水泥与的配比添加量为参考比例,配比直接影响产品的强度及相应抗渗性能,应根据各地采购的水泥而适当调整水泥和的配比。
4、以上参考配方所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的水灰比为:0.3︰1。
5、所生产的水泥基渗透结晶型防水涂料的产品符合:GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》标准中C类产品的性能指标。
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单位注册资金单位注册资金人民币 500 - 1000 万元。
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