混凝土用水泥基渗透结晶 现货供应 水泥基渗透结晶施工工艺

应用范围 ：
可用于隧道、水库、冷却塔、、电梯坑、人防、桩基、水处理池、地下室、厕浴间、厨房等防水施工以及对混凝土结构各种病害的治理。
性能特点 ：
1、长久的防水力：属无机材料，渗透入混凝土，与混凝土同寿命，且性能稳定；
2、 强抗压能力：水泥基渗透结晶防水涂料能长期承受强水压，抗净压力为1.2Mpa以上，涂两层效果更好；
3.、自我修复能力：渗透结晶多年后遇水仍能，产生新的晶体继续进行自我修复；
4、保护钢筋作用：修复0.4mm以下的裂缝，使混凝土更加密实，具有防腐性能；
5、结构补强作用：施工后结构由于增强了密度，一般能增强混凝土强度20 % 以上；
6、环保无害：水溶性化合物，具备用于饮水工程的优点，这是**公认的；
7、施工简便省时：在潮湿基面条件下施工，一次涂抹完成施工，省时省工省钱。
用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次。
如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。水泥基渗透结晶型防水涂料（GB18445—2001）[2]，从2002年3月1日起执行国家标准以来，近两年时间里，逐渐为全国各地设计院、建设单位、施工单位和质量监督部门所认可，其中不仅体现了国标在产品推广上的作用，也体现了产品生产单位的不懈努力，和设计、施工、监理单位对新产品的认同作用。在2011年改型标准（GB)，去掉涂层做二次抗渗，本文仅从对水泥基渗透结晶型防水材料应用的广泛性和施工建议，对行业内不同评论的看法，以及对国标在生产、施工过程中的性所在等三方面。

水泥基渗透结晶性防水涂料的防水原理
科洛渗透结晶母料防水原理是借助水分或水源，同水泥中的氢氧化钙结合，即刻生成一种新的物质---硅酸钙胶体，生成物填塞了混凝土的毛细孔，从而起到防水、防潮的作用。用本母料配方生产的水泥基渗透结晶涂料在初凝至终凝中反应20%，剩下的大量无定形活性硅分子埋藏在涂层中，处于静止状态，一旦建筑物开裂进水，未反应的无定形活性硅即刻重复进行反应，持续繁殖。这种重复反应、繁殖的机能使开裂的裂缝得到自愈，达到防水、防潮作用。根据实验,CCCW产生的结晶体可以修复0.4mm的裂缝，所以，对于0.4mm的裂缝CCCW具有自我修复愈合的作用,不需要做其他的防水层修补,CCCW具有多次抗渗和自我修复的特点和性能，并且具有强的抗压能力，可达3.0MPa，防水层和混凝土表面形成完整的体系，不会分离，并且材料可以充分吸收混凝土表面的水分来参与其结晶反应，不会发生空鼓现象。由于具有透气不透水的特点，因此可以和混凝土结构同步进行养护。

水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等，为灰色粉末状材料，防水机理在于以水为载体，通过水的引导，借助强有力的渗透性，在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈，发生物化反应，形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体，堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的，同时起到保护钢筋，增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理：基面处理工序，是决定防水构造成功的重要因素。应**基面无浮尘、油脂、孔洞，裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好，可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿，以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面，再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量，作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整，**施工用量。
注意施工温度，不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层，可采用刮涂施工，提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力，**装饰面层粘结牢固，无空鼓、脱层。
施工养护是**防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后，应于涂层开始表干时即开始撒水养护，养护期为2～3 天，撒水间隔约为4个小时，亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用，防水层应至少固化14天后方可蓄水。

水泥基渗透结晶防水涂料特点：
1、自动修复缺陷，被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶，具有自动修复微裂纹等缺陷的功能，抗基层变化强。
2、物化性能好：渗透性强，并有面耐碱的性能。
3、防水效果好：能真正做到一次施工，经久防水，名除返修的烦恼。
4、环保性能好：本品以不为溶剂绿色环保，无毒、无味、无污染，可用于饮用水。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准：JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理：具有特殊渗透性的化学材料（以水泥及水为介质）在混凝土表面形成防水膜层，并通过毛细孔向砼内部渗透（渗透性能好），形成不溶于水的枝壮结晶体，堵塞与填充混凝土内部毛细孔道，修补内部裂纹，在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度，防水可靠，寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝，遇水后仍可形成新的结晶，封闭裂缝，具有多次自愈修复功能。此外，还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准：GB18445-20081主要技术参数：·含 水 率：≤1.0%；·细    度：≤5.0%（0.63mm筛余）；·氯离子含量：≤0.10%；·施 工 性：加水搅拌后，刮涂无障碍；·湿基面粘接力：≥1.0MPa；·凝结时间：初凝≥20min；终凝≤24h；·抗折强度：7d≥2.8MPa，28d≥4.0MPa；·抗压强度：7d≥12MPa，28d≥18MPa；·抗渗性能：7d≥0.8·*二次抗渗压力：56d≥0.6·透水压力比：≥200·混凝土含气量：≤4.0%；·钢筋锈蚀：无。
2使用方法（涂刷法、干撒法及掺入法）：2.1涂刷施工：·施工顺序：基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护；·基面处理：用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理，并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净，并且提前12小时预湿基面；·开    料：水料比0.25±0.02，搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器，搅拌时间2～3分钟，并且在30分钟内将料浆用完；·涂    刷：分二次进行，每次用量0.7～0.8公斤/平方米，二次合计1.5公斤/平方米左右，二次合计厚度0.8～1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷；·质量检查：涂层施工完后，需检查涂层是否均匀，有无漏涂部位，是否有起皮现象。如出现上述现象，需再次进行修补施工；·养    护：室外环境，涂刷完毕覆盖薄膜，养护期不少于3天；室内环境，终凝后水雾养护2～3次/天，养护期不少于3天。
2.2干撒法施工：对于地下混凝土底板结构，可以使用干撒法施工：底板混凝土浇注之前，在垫层表面干撒；底板混凝土浇注之后，在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程：干撒→质量检查→养护；·干撒时间：混凝土表面施工，要等到新浇注的混凝土表面初凝前后，且人在表面行走时留下0.5～1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间，干撒用量1.2～1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后，迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位，如有则立即补撒并充分压实·养    护：压实干粉后覆盖薄膜养护，混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法：·将防水材料直接加入混凝土中搅拌，掺量1.5～2%。
3注意事项：·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能**防水效果；·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存： 采用复合包装袋包装:25kg/包，保质期6个月。