特点:
1、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0,温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后*做保护层。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,、无味、无污染,可用于饮用水。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面,也可用于背水面。对于普通的工程来说,主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前要工作就是先检查混凝土基面,将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理,当裂缝大于0.4mm时,则需要开(10~15)mm×20mm的槽,同时用钢丝刷或高压水清理干净。基层的工艺处理无可争议,但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
防水涂料施工过程的细部处理
大面的渗透结晶防水涂料的施工方法简单且很成熟,但对部位的细部处理上,重视程度还不够,正是由于这些部位的处理不到位才导致渗漏问题,进而造成对渗透结晶型防水涂料的防水效果质疑。从工程实践中可知,以下几个部位必须按以下方法施工才能保证防水质量。
1)穿墙管周围的处理。
穿墙管安装完毕后防水大面积施工前,在穿墙管外部,沿管口周围要剔凿10×20的槽,清理干净湿润后,用水泥基渗透结晶型防水涂料半干料团填补捣实,后再随大面涂刷两遍。
2)钢筋头剔除后的凹槽处理和混凝土面蜂窝、裂缝处的处理。
混凝土结构上外露的钢筋头要剔除干净,且剔除后的凹槽少深度要达到20mm以上;结构混凝土有蜂窝麻面质量缺陷的,要剔凿清理;结构上有大于0.4mm的裂缝,要开(10~15)mm×20mm的槽;以上几处均要在清理干净湿润后,先用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干料团填补捣实,后再按其正常施工方法涂刷两遍。
3)施工缝的处理。
在地下工程结构施工过程中,混凝土剪力墙与底板或**板上都会留有很多施工缝,施工缝处浇筑混凝土前,一般在平面上采用干撒法或涂刷法,用量控制在1.5kg/m2,墙外侧在涂刷外墙面防水涂料时,在施工缝的部位要剔一凹槽,用水泥基渗透结晶型防水涂料的半干硬性料团填补捣实。4
4·施工过程的细节质量管理1)基面湿润。
潮湿基面是保证水泥渗透结晶型防水涂料防水效果的基础,故防水施工前必须对基层充分湿润,保证混凝土结构得到充分的湿润、润透,至基面不能再吸水为准,但不能有明水。
2)施工过程中48h内要避免雨淋、霜冻、日晒、沙尘暴,气温应在4℃以上。因此施工防水涂料时一定要及时关注天气,结合施工场地合理划分施工段,杜绝不利因素发生。
3)养护。
防水涂料涂刷完成后,应有3d的保湿养护期,保湿养护必须用雾状水喷洒养护,每天养护3次~5次,或只要防水涂层一泛白,就及时进行养护。严禁用水直接冲击涂层。气候炎热、干燥时应增加养护次数。
4)涂层厚度。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
特点:
1、在混凝土界面涂刷两层该材料,即可承受1.2MPa以上的水压力。
2、在混凝土界面涂刷该材料所产生的物化反应渗透到混凝土内部,渗透深度可达100mm以上。
3、在混凝土界面涂刷该材料的形成的不溶于水的枝蔓状结晶体,将缝隙密实,堵塞渗透水路,小于0.4mm的混凝土裂缝都可填补与自我修复。
4、可确保在PH值3.0~11.0,温度-30℃~120℃的情况下保持的防水效果,并能保护钢筋及提高混凝土强度。
5、与其它材料兼容性好,其防水层表面可随意涂刷水泥砂浆、白灰膏、油漆、树脂涂料等材料。
6、施工方法简便,省工省力。对混凝土界面不需做找平层,涂刷后*做保护层。
水泥基渗透结晶活性母料是用于生产水泥基渗透结晶型防水涂料(简称:CCCW)的核心添加剂。其主要防水原理是:材料中含有的活性化合物与水作用后,以水为载体向内部结构的孔隙进行渗透,渗透到砼内部的孔隙中的活性化合物与中的游离氧化钙交互反应生成不溶于水的枝蔓状纤维结晶物(硫铝酸钙)。结晶物在结构孔缝中吸水膨胀,由疏至密,使结构表层向纵深逐渐形成一个致密的抗渗区域,大大提高了结构整体的抗渗能力。用C型防水涂料施工的防水涂层中由于水化空间和C-S-H凝胶的束缚,形成大量的凝胶状结晶,在涂层中起到密实抗渗作用,随着时间(一般为14-28天)的发展,结晶量也在提增。防水涂层中的凝胶状结晶和深入结构内部的渗透结晶都提高了结构的密实度,即增强了结构的抗渗能力。由于水泥的水化反应是一个不完全的反应过程,在不失水的状态下,多年以后反应仍有进行,而在后期的水化反应过程中,同样能继续催化活性化合物而生成结晶,因此,结构即使被水再次穿透或局部受损开裂(裂缝小于0.4mm),在结晶的作用下能自行修补愈合,具有多次抗渗的能力,从本质上改善了普通结构体积的不稳定带来的再次裂渗。
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