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泥基渗透结晶型防水涂料
其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到较久性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
水泥基渗透结晶型防水涂料其主要成分硅酸盐水泥、精选石英砂、特种活性化学物质等,为灰色粉末状材料,防水机理在于以水为载体,通过水的引导,借助强有力的渗透性,在混凝土微孔及毛细管中进行传输、充盈,发生物化反应,形成不溶于水的枝蔓状结晶体。结晶体与混凝土结构结合成封闭的防水层整体,堵截来自方向的水流及其它液体侵蚀。达到性防水、耐化学腐蚀的目的,同时起到保护钢筋,增强混凝土结构强度的作用。
注意事项
基面处理:基面处理工序,是决定防水构造成功的重要因素。应保证基面无浮尘、油脂、孔洞,裂缝、不合规定的建筑缝和网状裂缝应修补完好,可采用高压水清洗去除表面附着物及蜂窝、松动部位。
施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。
应先处理渗漏点、缝、面,再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理。
确保施工涂层的完整,保证施工用量。
注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工。
防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层。
施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后,应于涂层开始表干时即开始撒水养护,养护期为2~3 天,撒水间隔约为4个小时,亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。
长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
水泥基渗透防水涂料的材料用量的多少,也是保证防水涂料施工质量的关键。地下工程防水技术规范规定水泥基渗透结晶型防水涂料的用量不应小于1.5kg/m2,涂层厚度不应小于1mm。这主要是因为它的防水原理,因此就存在着一个水化反应空间问题。当然是防水材料用量越多,涂层越厚,水化反应空间也就越大,反之亦然。
因此必须强调涂层厚度,才能保证防水涂料在发生渗漏时能够催化出足够的活性化学物质产生足够的渗透结晶。通过自己实践经验,我认为它的防水效果还是相当不错的,当然它也不是的防水材料,在以下地方比较适用:
1)在基础底板下和地下混凝土外墙。施工操作简单,且不用做找平层,并可在潮湿基层作业,既省钱又提高了进度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面积屋顶、车库工程,可用水泥基渗透结晶型防水材料做道刚性防水,*二道做柔性防水,做成刚柔相济的多道防水。
水泥基渗透结晶型防水涂料正是由于对其质量控制不到位,以及工程技术人员思想重视和理解上的不到位,才致使目前特别是北方地区对它的防水效果持有异议。我认为只要加强过程控制,它的防水抗渗性能还是目前市场上普通防水材料的。
只要在施工过程中质量管控上加大控制力度,依靠我们大家的共同努力,一定能让更多工程技术人员看到它的防水效果和改变对它的认知,才能让水泥基渗透结晶型防水涂料规范、健康地在市场上运行。
施工步骤
基面处理
底层必须完全固化、完好、没有灰尘,浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果
的杂质。施工前,使用清水充分润湿混凝土基面(基面施工时不可有明水),这样可加速产品
中的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应,同时提高防水材料与基面的粘结力。
搅拌
根据具体的施工方法,严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后,稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀,此是对施工质量的**。
涂刷
施工时,在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处,要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具,将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上,涂刷方向应一致均匀无积洼,涂覆量为1.0~1.5kg/平方米。 待层干固后进行*二层涂刷,刷*二层前应先用水润湿**涂层,*二层
的涂覆方向应与层的方向相垂直。
抹涂
用批刀将浆料抹涂在基面上,按1.2~1.8kg/平方米的用量进行施工,不可漏涂。
干撒
干撒施工,主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工,具有一定的局限性。干撒施工时,必须在混凝土初凝 前施工,按1.2~1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;若在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀。
养护
正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化,防水涂料涂层应保持潮湿,一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护,用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋,需喷3~4次,如天热,须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件,在养护三天后,再放置二周的时间,方可使用。
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,无毒、无味、无污染,可用于饮用水。
施工方法
1、涂刷法:先将水泥基渗透结晶型防水材料与清水按4:1的质量比,用机械进行混合,搅拌均匀形成粘稠状;然后将配制好的涂料分二遍涂刷在已经处理好,并已预湿的混凝土表面上。涂刷*二遍涂层可在遍涂层仍潮湿时进行涂刷。
2、刮涂法:同上配法,将配制好的涂料分二遍均匀刮涂。
3、随撒法:当浇筑的混凝土初凝时,将水泥基渗透结晶型防水材料均匀地撒在混凝土表面,随即用木抹子或磨光机进行压光处理。
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