水泥基渗透结晶防水涂料
随着人们对涂料颜色要求的多彩化、个性化,以及涂装修补业的高速发展,涂料制造商或涂料销售商所提供的涂料颜色品种很难满足市场上客户或修补业对颜色的需求,常需要根据涂膜标准色卡、样板色或实物色,现场进行涂料颜色的配色。
所谓涂装施工中涂料颜色的配色是利用两种或两种以上的同种类而颜色不同的“母色”(调配前的颜色)涂料,以适当的数量比混合、搅匀,调配出一种新“子色”(调配后的颜色)涂料的过程,常用于溶剂型涂料调配。本文以溶剂型涂料为例,介绍了涂装施工中常用的涂料颜色调配方法。
施工前基面充分润湿,以利于渗透结晶活性组分借助水分向内部渗透。但要注意基面不可有明水。应先处理渗、缝、面,再进行大面积施工。重点防水部位应适当提高用料量,作加强或抗裂处理。确保施工涂层的完整,保证施工用量。注意施工温度,不得在小于5℃的环境温度下施工。防水构造外侧面如需装饰或其它面层,可采用刮涂施工,提高渗透结晶防水涂层的密实度及内聚力,保证装饰面层粘结牢固,无空鼓、脱层。施工养护是保证防水构造是否达标的关键性因素。渗透结晶防水涂层施工完成后,应于涂层开始表干时即开始撒水养护。
养护期为2~3天,撒水间隔约为4个小时,亦可采用潮湿的麻布、草苫覆盖养护。长期浸水环境下应用,防水层应至少固化14天后方可蓄水。本产品为非,无毒、不污染环境,能安全运输,避免雨淋和撞跌破坏包装;宜储存在阴凉干燥的仓库内,忌长期暴露在空气中,严禁与水接触;水泥基渗透结晶型防水涂料(以下简称CCCW)是一种新型防水材料,它是由波特兰水泥、特别选用石英砂及多种活性化学成分配制成的一种粉状材料。防水原理是:与水作用后,材料中含有的活性化学物质通过载体向混凝土内部渗透,在混凝土中形成不溶于水的结晶体,填塞毛细孔道,与基层混凝土形成整体,从而使混凝土致密、防水,属典型的涂布型躯体防水涂料。是靠增加躯体本身的水亲密性。
来达到防水效果的高性能防水涂料。于地下混凝土结构及与水接触的混凝土结构。游离氧化钙、湿气和活性化学物质是水泥基渗透结晶防水涂料形成结晶并增长的前提条件。⒈有良好的化学稳定性,无毒、无味、无污染、有利于环境保护。⒉与基层混凝土相容性好。⒊形成结晶并具有很强的渗透能力,可耐受强水压,有较强的裂缝自愈能力(裂缝宽度<0.3㎜)。防水层不怕磕碰,能承受一定外力作用。⒋可在潮湿基层施工,施工方法简单,操作简便,大大缩短了工期。⒌材料不存在老化问题,是一种性防水措施。6.涂料为干粉状,储存运输方便,节约储运成本。7.在背水面施工具有无可比拟的优越性。水泥基渗透结晶型防水涂料(CCCW)的物理力学指标达到《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB)中I型品的指标要求
水泥基渗透结晶防水涂料特点:
1、自动修复缺陷,被涂层封闭的活性物质遇水后能在基层缺陷处产生二次结晶,具有自动修复微裂纹等缺陷的功能,抗基层变化强。
2、物化性能好:渗透性强,并有面耐碱的性能。
3、防水效果好:能真正做到一次施工,经久防水,名除返修的烦恼。
4、环保性能好:本品以不为溶剂绿色环保,无毒、无味、无污染,可用于饮用水。
很多厂家和防水人员在垫层上都提出可以采用干粉撒布法,对此我提出了质疑。如果采用干撒法,按照说明在未浇筑混凝土前2h~3h,将该产品按规定用量,用网筛均匀的撒布在垫层上。此施工方法,从理论上没有异议,但实际上操作很难,根本无法。其原因有二:3
1)基础混凝土浇筑前要浇水湿润垫层,浇过水的垫层肯定会有一些地方有明水,而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人员提出用干布吸干明水,大多工程基础为筏板基础,在绑扎完的钢筋操作面上去吸干水,其难度可想而知;同时就算能吸干,而混凝土振捣中分泌的水,也会冲散撒的干粉。
2)采用干撒法,对于密集的基础钢筋和交叉的各种梁,如何保证钢筋下面能撒到粉,基础钢筋少也在25mm以上,而防水涂料只能对小于0.4mm的裂缝有保证,干撒粉怎么有保证呢。
因此,对于大面积的垫层防水涂料的施工工艺,好的施工方法就是涂刷,干撒法只适用于对后浇带、施工缝处的涂刷后的加强处理,或者浇筑混凝土前发现有钢筋损坏的局部修补,否则大面积干撒法无法保证防水效果。
1·基层的质量问题
水泥渗透结晶型防水涂料不仅适用于迎水面,也可用于背水面。对于普通的工程来说,主要用于基础下、地下室垫层上和地下室的外混凝土墙面上。施工防水涂料前要工作就是先检查混凝土基面,将施工基面的油渍、污垢、杂物、浮尘以及各类附着物和空鼓、凸出物、疏松处清理干净、抹平;对混凝土出现裂缝的部位要用钢丝刷进行打毛处理,当裂缝大于0.4mm时,则需要开(10~15)mm×20mm的槽,同时用钢丝刷或高压水清理干净。基层的工艺处理无可争议,但很多工程技术人员甚至是防水工程人员却忽略了一个普通却又很残酷的事实———垫层和外墙的混凝土质量问题。
水泥基渗透结晶防水材料执行标准:JC/T894-2003本品由高强水泥、硅砂、碱金属盐和络合化合物组合。工作原理:具有特殊渗透性的化学材料(以水泥及水为介质)在混凝土表面形成防水膜层,并通过毛细孔向砼内部渗透(渗透性能好),形成不溶于水的枝壮结晶体,堵塞与填充混凝土内部毛细孔道,修补内部裂纹,在混凝土内部形成*性防水层。它具有良好的粘结及抗折强度,防水可靠,寿命与结构相同。即使多年后结构产生新的裂缝,遇水后仍可形成新的结晶,封闭裂缝,具有多次自愈修复功能。此外,还可以提高结构的抗冻融循环、耐化学腐蚀能力。适用于各地下混凝土及水池结构自防水。执行标准:GB18445-20081主要技术参数:·含 水 率:≤1.0%;·细 度:≤5.0%(0.63mm筛余);·氯离子含量:≤0.10%;·施 工 性:加水搅拌后,刮涂无障碍;·湿基面粘接力:≥1.0MPa;·凝结时间:初凝≥20min;终凝≤24h;·抗折强度:7d≥2.8MPa,28d≥4.0MPa;·抗压强度:7d≥12MPa,28d≥18MPa;·抗渗性能:7d≥0.8·*二次抗渗压力:56d≥0.6·透水压力比:≥200·混凝土含气量:≤4.0%;·钢筋锈蚀:无。
2使用方法(涂刷法、干撒法及掺入法):2.1涂刷施工:·施工顺序:基面处理→制浆→涂刷→质量检查→养护;·基面处理:用钢刷将混凝土表面的杂质及松散混凝土清理,并用鼓风机或高压水将浮尘吹、洗干净,并且提前12小时预湿基面;·开 料:水料比0.25±0.02,搅拌应使用专门的容器及电动搅拌器,搅拌时间2~3分钟,并且在30分钟内将料浆用完;·涂 刷:分二次进行,每次用量0.7~0.8公斤/平方米,二次合计1.5公斤/平方米左右,二次合计厚度0.8~1.2 mm。涂刷时应使涂层厚度均匀*二层需在层初凝时涂刷;·质量检查:涂层施工完后,需检查涂层是否均匀,有无漏涂部位,是否有起皮现象。如出现上述现象,需再次进行修补施工;·养 护:室外环境,涂刷完毕覆盖薄膜,养护期不少于3天;室内环境,终凝后水雾养护2~3次/天,养护期不少于3天。
2.2干撒法施工:对于地下混凝土底板结构,可以使用干撒法施工:底板混凝土浇注之前,在垫层表面干撒;底板混凝土浇注之后,在混凝土表面干撒。·渗透结晶材料的干撒流程:干撒→质量检查→养护;·干撒时间:混凝土表面施工,要等到新浇注的混凝土表面初凝前后,且人在表面行走时留下0.5~1cm左右深度的凹痕为干撒佳时间,干撒用量1.2~1.5公斤/平方米。待结晶材料吸收混凝土泌水后,迅速用抹子将该材料压实。干撒过程中检查有无漏撒或抛撒量不足的部位,如有则立即补撒并充分压实·养 护:压实干粉后覆盖薄膜养护,混凝土终凝后湿养不少于3天。2.3掺入法:·将防水材料直接加入混凝土中搅拌,掺量1.5~2%。
3注意事项:·渗透结晶材料均匀分布及充分养护才能保证防水效果;·砖石砌筑结构不宜使用本材料。4包装及储存: 采用复合包装袋包装:25kg/包,保质期6个月。
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